企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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焊缝中的气体和夹杂物对焊缝性能的影响
(1)气体的影响。对焊缝质量影响是氮气(N2)、氢气(H2)、氧气(02)。焊接时电弧区内气体的成分、数量随焊接方法、焊接参数、药皮或焊剂的种类等变化。
(2)夹杂物的影响。它是指焊后残留在焊缝金属中的非金属夹杂物,如氧化物、硫化物等。防止焊缝中产生夹杂物,的方法是正确地选择焊条和焊剂,使之能更好地脱氧、脱硫等。其次是采取措施,如选用合适的焊接参数,使熔池存在的时间不要太短;多层焊时,要注意清除前层焊缝的熔渣;焊条角度和摆动要适当,以利焊渣排出;操作时要注意保护熔池,防止空气的侵入。
超声波焊接机主要功能
控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。
主要功能是:
一是控制气压传动系统工作,铰刀高频焊接机图片,使其焊接时在定时控制下打开气路阀门,气缸加压使焊头下降,以一定压力压住被焊物件,当焊接完后保压一段时间,然后控制系统将气路阀门换向,使焊头回升复位;
二是控制超声波发生器工作时间,本系统使整个焊接过程实现自动化,操作时只启动按钮产生一个触发脉冲,便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是:电源启动一触发控制信号 气压传动系统,气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作,发射超声并保持一定焊接时间 去除超声发射 继续保持一定压力时间 退压,焊头回升 焊接结束。
浅析采用高频钎焊机时电气安全技术要点
焊接方法有:
一.电弧焊、气体保护焊、电子束焊、等离子弧焊接以及高频钎焊
安全技术要点:
1.外壳应接地,绝缘应完好,各接线点应紧固可靠。焊炬、割炬和电缆等绝象必须良好;
2.焊机空载电压不能太高。一般弧焊电源:直流≤100V,交流≤80V;等离子弧切割电流空载电压高达400V,应尽量采用自动切割,并加强防触电措施;
3.采用高频钎焊机时,带电的部分和转动部分必须有安全保护罩;
4.用高频引弧或稳弧时应对电缆进行屏蔽。电子束焊设备还应做到:
(1)电压≥204V时,应有铅屏防护或进行遥控操作;
(2)定期检查设备的性(≤5.16×10-7C/kg)
二.压力焊
安全技术要点:
1.焊机及控制箱必须可靠接地;
2.由于控制箱内某些元件电压可达650V左右,所以检查时要特别小心,工作时应关闭焊机门;
3.要采取措施防止焊接时金属飞溅灼伤工人和引起火灾。